Korrekt fastgørelse og tætning af flanger i industrielle installationer

Lækage ved flanger kan være et stort problem i industrielle installationer. Boltrede flanger kan lække på grund af fretting-korrosion, bolttræthed eller fordi boltene løsner sig, når pakningerne slapper af. For at sikre en effektiv tætning og reducere bevægelse mellem flangerne er det vigtigt at vælge den rette pakning og korrekt løsning til flangesamlingen.

Flanger er en af de mest anvendte metoder til at samle rør, beholdere og mekaniske komponenter i industrien. Når en flangesamling fungerer korrekt, skaber den en tæt og stabil forbindelse mellem flangerne, som kan modstå tryk, vibrationer og termiske påvirkninger. Men hvis flangerne ikke samles korrekt eller ikke vedligeholdes, kan der opstå lækager, korrosion og løsnede bolte, som både reducerer sikkerheden og øger driftsomkostningerne.

Typiske problemer og lækage i flangesamlinger: Hvorfor kan flanger begynde at lække?
Lækager mellem flangerne opstår typisk, når flere forhold påvirker flangesamlingen samtidig. De mest almindelige årsager til lækage er:

• Ujævne eller urene flangeoverflader, hvor selv små urenheder kan danne lækagepunkter.
• Pakningssætning, hvor pakningen mellem flangerne gradvist komprimeres under varme og tryk.
• Vibrationer og dynamiske belastninger, der skaber mikrobevægelser mellem flangerne og fretting-korrosion.
• Forkert boltbelastning, som giver ujævn kompression af pakningen mellem flangerne.
• Materialer med forskellig termisk udvidelse, især ved kombination af metal og plastflanger.

Tætning af flanger - Vælg den rette tætning til flanger
Valget af tætning afhænger af både flangens materiale, flange-tolerancer og de miljømæssige forhold, flangesamlingen arbejder under. Metalliske flanger kræver typisk en anden type tætning end plastflanger, som lettere deformeres.

Overordnet bruges fire typer tætning til flanger:

• Form-in-place tætning, udfylder mikroskopiske ujævnheder mellem flangerne.
• Klassiske pakninger af gummi, komposit, fiber eller grafit til flanger.
• Tætninger til større gab mellem flanger, når flangeoverfladerne ikke er perfekte.
• Plast-specifikke tætninger til flanger, som kan optage bevægelse uden at deformere flangerne.

Eksisterende pakning som afstandsskive
Hvis den eksisterende pakning skal bruges som afstandsskive, må den ikke fjernes. I stedet skal den:

• belægges med et egnet tætningsmiddel, så ujævnheder udfyldes
• kombineres med udskårne pakninger, korrekt placeret omkring eller ovenpå.

Dette bevarer den mekaniske afstand og forbedrer tætningen, især hvis flangeoverfladerne ikke længere er plane, eller konstruktionen er designet med en bestemt afstand for at undgå deformation.

Hvis pakningen ikke skal genbruges skal man vurdere hvilket mellemrum tætningen skal udfylde.

Mellemrum op til ca. 0,5 mm – ved aluminium og metalflanger

Form-in-place tætning udfylder små ujævnheder, binder på metal og skaber en stabil tætning uden ekstra pakninger.

Mellemrum større end 0,5 mm – ved plast eller plast/metal-kombinationer

Fleksible tætninger optager bevægelse, udfylder større tolerancer og beskytter flangerne mod deformation ved temperatur- og trykændringer.

Forberedelse af flanger før montage af flangesamling

En grundig forberedelse af flangerne er afgørende for en tæt og holdbar flangesamling.

• Rengør flangerne grundigt, fjern pakningsrester, fedt, olie, maling og rust.
• Kontroller flangeoverflader for ridser, hakker og skævheder, der kan påvirke tætningen.
• Sørg for, at bolte, møtrikker og gevind er i god stand. Boltene skal kunne løbe let, og gevind må ikke være beskadiget. Brug om nødvendigt gevindsikring ved installationer med vibrationer.
   

Trin-for-trin: Montering af flangesamling med korrekt pakning og boltspænding: 

Placér pakningen eller påfør tætningen mellem flangerne
Centrér pakningen, så kompressionen fordeles jævnt over flangeoverfladerne. Ved flydende tætning påføres et lag uden overskud, der kan presses ind i rør eller hulrum.

Saml flangerne og indsæt boltene
Indsæt boltene én ad gangen for korrekt placering af flangerne.

Spænd boltene i krydsmønster
Anbefalet spændingsforløb: ca. 30 %, 60 % og 100 % af endeligt moment. Dette sikrer ensartet kompression og reducerer risiko for skæve flanger og lækage.

Efterspænding (hvis nødvendigt)
Pakninger kan sætte sig efter opvarmning/nedkøling. Efterspænding foretages efter driftstimer eller første termiske cyklus. Efterspænding bør kun ske, hvis producenten anbefaler det.

Trykprøvning af flanger
Afslut med trykprøvning af flangesamlingen, først ved lavt tryk og derefter fuldt tryk. Dette sikrer, at samlingen mellem flangerne er tæt, før anlægget tages i brug.

Vedligeholdelse af flanger og forebyggelse af lækage
Inspektion af flangesamlinger er nødvendig for at sikre lang levetid:

• Kontroller for lækage, korrosion og løsnede bolte.
• Udskift slidte eller beskadigede flangeoverflader.
• Fjern alle pakninger og tætninger ved demontering.

En korrekt fastgjort flangesamling med rene flanger, passende pakning og korrekt boltspænding kan fungere i mange år uden lækage eller korrosionsskader, hvilket sikrer driftssikkerhed og økonomi.

Kontakt os 

Har du spørgsmål om limning eller behov for rådgivning om valg af den rette lim til din applikation? Vores eksperter står klar til at hjælpe dig med at opnå pålidelig og holdbar limning.
Vi tilbyder løsninger med limprodukter, der er skræddersyet til at imødekomme dine specifikke behov.
Kontakt os i dag for at få professionel rådgivning og support.

Ring til os på +45 66171802 for at tale direkte med en af vores specialister, eller send os en e-mail på info@hojstrup.dk.
Vi sikrer, at du får den bedste vejledning og support til dine limningsprojekter.